厂房建设包头钢结构工程厂房可分为单层厂房(含单跨和多跨厂房)和多层厂房(多层刚架)。厂房钢结构大体可划分为钢柱系统、吊车梁系统、屋盖系统、墙皮系统和平台系统。下面给您介绍一下厂房钢结构安装明细。

1.设置构件堆场。厂房建设钢结构件一般都在远离吊装现场的制造厂内加工。为确保构件能按计划连续吊装，应在安装点附近设置构件临时堆场，储备足够的构件，并在堆场进行构件规格、数量的清点和质量复查。

2.构件检查构件。厂房建设吊装前，要对其数量、尺寸偏差、眼孔尺寸和油漆破损情况进行全面检查。因制造和运输造成的构件质量问题，应在地面维修，质量达不到标准不能吊装。

3.吊具和材料合理选择起重机械，安装前要检查吊车的运转，吊具、索具的安全。准备好螺栓紧固工具、焊条等连接材料。

4.基础复测复测基础标高，准备好调整垫铁(也可预先打无收缩混凝土墩)，检查地脚螺栓的眼距和螺纹。

5.组合吊装根据吊车起重能力、场地条件，应尽量设法将构件在地面拼装成较大安装单元，以减少高空作业。

6.安装施工厂房钢结构安装通常采用单件流水作业方式或综合安装作业方式。前者是沿厂房全长或一个区段先将柱系统构件吊装找正固定后，再依次安装吊车梁和屋盖系统构件；后者是依次沿每条轴线综合将柱、吊车梁、屋盖系统构件全部安装并固定。单件流水作业方式可组织批量安装，提高作业效率，在冶金工厂建设中被广泛采用。

7.构件拼装钢结构柱、吊车梁及屋架，常因过长而在制造厂分段制作，在现场进行拼装。钢柱和钢吊车梁一般均在所处位置就地拼装，钢屋架可在堆场等处拼装后运至跨间。拼装均应在组装平台或经平整的场地上进行，其精度应达到图纸要求。屋架拼装的焊接接头属于等强接头，其焊接需严格管理，控制质量。厚板吊车梁拼接的，需重视全焊接头的焊接应力与应变。柱段的拼接可在地面进行，也可在安装部位的高空进行，但需注意控制因焊接引起的变形，特别是多层厂房的多节柱拼接，尤需控制其垂直度公差。

8.构件吊装。钢柱一般采用单机吊装，有旋转法和滑行法之分。重型柱若在地面拼装往往需用双机抬吊。吊车梁一般为单机起吊，重型梁则需双机抬吊，屋架及托架一般采用单机单榀吊装，跨度大的托架若选用起重高度较低的履带式起重机吊装时，需双机抬吊，若选用大型塔式起重机时，则将2～3榀屋架以组合体方式吊装。围护结构系统构件多采用大型履带式起重机或塔式起重机进行组合吊装。进行多跨厂房安装时，为合理分配及控制公差，常以高大的跨间作为基准，其安装进度较邻跨超前2～3线。

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