了解钢结构加工流程中的生产准备，进场前钢结构加工有哪些准备？进场前的钢结构加工准备工作如下：

　　1.施工员及相关人员到达施工现场，做好安装前的准备工作。

　　2.施工员进场前应向班组落实施工案例的设计图纸、难点，包括教育质量、工期。

　　3.与甲方就原材料、备品备件、设备堆放场、行车通道、水电、住宿等的协调进行现场交底，确定工程款各工序的施工计划及其施工单位的交叉作业协调计划。

　　4.负责螺栓的安装、运输、吊装、定位、校准、紧固、焊接和焊缝安装等。

　　5、对施工过程进行审核，确保预埋件的质量、标高、轴线、几何尺寸、平行度等。办交接手续。

　　6.根据钢结构加工工程的要求，完善机械、设备、工具、材料计划和专用工具。做好机具和辅助材料的准备，落实起重机、电焊机、测量仪器、手工具和辅助器具的垂直运输条件。

　　7.检查验收钢构件的定位轴线和标高，放出钢构件安装辅助线。

　　8.根据施工作业计划的实际情况，做出适当的调整补充，并报项目经理部审核批准。

　　钢结构加工钻孔时不可避免地会产生焊接收缩变形。因此，在制造过程中，把握何时开孔会影响产品的精度。那么，你对钢结构加工中的制孔工艺了解多少？请看下面的分析。

　　柱梁连接部位孔洞的尺寸精度直接影响钢结构加工的安装精度，因此把握好开口时间重要。1.首先冲压部件的一端，在组装、焊接和变形校正完成后冲压另一端。2.加工钢结构构件时，先标记孔洞。组装、焊接和变形校正完成后，划线确认冲压加工。3.构件焊接和变形校正后，完成端面加工，然后在完成的表面上标记和冲孔。钻孔模板的上下平面应平行，偏差不应大于0.2毫米。钻孔套筒的中应垂直于钻孔模板的平面，偏差不应大于0.15毫米。整体钻孔模板生产的允许偏差符合有关规定。

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