如今，建筑业不断发展。在众多建筑中，我们可以发现大多数建筑采用钢结构作为主要承重结构，因为钢结构在造型和使用性能上都高于传统建筑。但是在钢结构厂房施工过程中，很容易出现一些质量问题，今天就简单介绍一下。

　　钢结构厂房的主要构架是在工厂制造的。零件制造的初步是根据加工图放样和切割材料。如果构件的加工质量达不到要求，会在一定程度上影响下一道工序和操作，也会导致构件质量的打折扣，进而影响整个建筑的质量。因此，钢结构的下料必须严格按照图纸进行。

　　变形原因：（1）复杂钢结构加工过程中发生的变形主要包括热变形、冷变形或相关部件不能组装成一个整体。（2）热变形往往是焊接工艺不当造成的；冷变形是体积大，刚性差造成的。相互关联的部件不能组装成一个整体，这与放样和标记不准确、组装顺序错误或变形有关。

　　减少钢结构厂房焊接热变形的操作方法：（1）夹具固定方法：用刚性很大的夹具夹紧装配好的焊件，用强制力控制变形，然后进行焊接。这种方法叫做夹具固定法。焊接时焊件内产生的膨胀力和收缩力受到夹具力的限制，可以明显减小变形。但是，这种方法在焊接件中有很大的内应力，因此不适合在焊接件中要求内应力较小的部件使用这种方法。（2）防变形方法：焊接前，应根据焊接的金属构件来判断构件。焊后冷却时，出现变形方向和收缩量，焊件提前向相反方向弯曲或倾斜。焊接后，由于自身的收缩变形，刚好恢复到预定的形状和位置。可以达到防止焊接变形和降低焊接应力的目的。（3）采用定位控制法：焊接前，用许多焊点对焊接部位或周边进行定位，可在焊缝两侧压重物。这种方法叫做定位控制法。

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